প্লাস্টিকের অংশগুলির জন্য কাঠামোগত প্রক্রিয়াগুলি কী কী?

প্লাস্টিকের অংশগুলির জন্য কাঠামোগত প্রক্রিয়াগুলি কী কী?

প্লাস্টিকের অংশগুলির জন্য কাঠামোগত প্রক্রিয়া নকশায় প্রধানত জ্যামিতি, মাত্রিক নির্ভুলতা, অঙ্কন অনুপাত, পৃষ্ঠের রুক্ষতা, প্রাচীরের বেধ, খসড়া কোণ, গর্তের ব্যাস, ফিলেট রেডিআই, ছাঁচের খসড়া কোণ এবং শক্তিবৃদ্ধি পাঁজরগুলির মতো বিবেচনা জড়িত থাকে। এই নিবন্ধটি এই প্রতিটি পয়েন্ট সম্পর্কে বিস্তারিত আলোচনা করবে এবং পণ্যের গুণমান এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে থার্মোফর্মিং প্রক্রিয়া চলাকালীন এই উপাদানগুলিকে কীভাবে অপ্টিমাইজ করা যায় তা নিয়ে আলোচনা করবে।

1. জ্যামিতি এবং মাত্রিক সঠিকতা

যেহেতুপ্লাস্টিক থার্মোফর্মিংএটি একটি গৌণ প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি, বিশেষ করে ভ্যাকুয়াম তৈরিতে, প্রায়ই প্লাস্টিকের শীট এবং ছাঁচের মধ্যে একটি ফাঁক থাকে। উপরন্তু, সংকোচন এবং বিকৃতি, বিশেষত প্রসারিত এলাকায়, দেয়ালের বেধ পাতলা হতে পারে, যার ফলে শক্তি হ্রাস পায়। অতএব, ভ্যাকুয়াম গঠনে ব্যবহৃত প্লাস্টিকের অংশগুলির জ্যামিতি এবং মাত্রিক নির্ভুলতার জন্য অতিরিক্ত কঠোর প্রয়োজনীয়তা থাকা উচিত নয়।

গঠন প্রক্রিয়া চলাকালীন, উত্তপ্ত প্লাস্টিক শীট একটি অনিয়ন্ত্রিত প্রসারিত অবস্থায় থাকে, যা ঝুলে যেতে পারে। ডিমোল্ডিংয়ের পরে উল্লেখযোগ্য শীতলতা এবং সংকোচনের সাথে মিলিত, তাপমাত্রা এবং পরিবেশগত পরিবর্তনের কারণে পণ্যের চূড়ান্ত মাত্রা এবং আকৃতি অস্থির হতে পারে। এই কারণে, থার্মোফর্মড প্লাস্টিকের অংশগুলি নির্ভুল ছাঁচনির্মাণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত নয়।

2. অনুপাত আঁকুন

অঙ্কন অনুপাত, যা অংশের উচ্চতা (বা গভীরতা) এর প্রস্থ (বা ব্যাস) এর অনুপাত, মূলত গঠন প্রক্রিয়ার অসুবিধা নির্ধারণ করে। ড্র অনুপাত যত বড় হবে, ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া তত বেশি কঠিন হবে এবং কুঁচকানো বা ফাটলের মতো অনাকাঙ্ক্ষিত সমস্যাগুলির সম্ভাবনা তত বেশি। অত্যধিক ড্র অনুপাত উল্লেখযোগ্যভাবে অংশের শক্তি এবং দৃঢ়তা হ্রাস করে। অতএব, প্রকৃত উৎপাদনে, সর্বাধিক ড্র অনুপাতের নীচে একটি পরিসীমা সাধারণত ব্যবহৃত হয়, সাধারণত 0.5 এবং 1 এর মধ্যে।

ড্র অনুপাত অংশের ন্যূনতম প্রাচীর বেধের সাথে সরাসরি সম্পর্কিত। একটি ছোট ড্র অনুপাত আরও ঘন দেয়াল তৈরি করতে পারে, যা পাতলা শীট গঠনের জন্য উপযুক্ত, যখন একটি বড় ড্র অনুপাতের জন্য মোটা শীটের প্রয়োজন হয় যাতে প্রাচীরের পুরুত্ব খুব বেশি পাতলা না হয়। উপরন্তু, ড্র অনুপাতটি ছাঁচের খসড়া কোণ এবং প্লাস্টিক উপাদানের প্রসারিততার সাথে সম্পর্কিত। পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে, স্ক্র্যাপের হার বৃদ্ধি এড়াতে ড্র অনুপাত নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।

3. ফিলেট ডিজাইন

প্লাস্টিকের অংশগুলির কোণে বা প্রান্তে তীক্ষ্ণ কোণগুলি ডিজাইন করা উচিত নয়। পরিবর্তে, যতটা সম্ভব বড় ফিলেট ব্যবহার করা উচিত, কোণার ব্যাসার্ধ সাধারণত শীটের পুরুত্বের 4 থেকে 5 গুণের কম নয়। এটি করতে ব্যর্থ হলে উপাদান পাতলা হয়ে যেতে পারে এবং স্ট্রেস ঘনত্ব হতে পারে, নেতিবাচকভাবে অংশের শক্তি এবং স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে।

4. খসড়া কোণ

থার্মোফর্মিংছাঁচ, নিয়মিত ছাঁচের মতো, ডিমোল্ডিং সহজতর করার জন্য একটি নির্দিষ্ট খসড়া কোণ প্রয়োজন। খসড়া কোণ সাধারণত 1° থেকে 4° পর্যন্ত হয়ে থাকে। মহিলা ছাঁচের জন্য একটি ছোট খসড়া কোণ ব্যবহার করা যেতে পারে, কারণ প্লাস্টিকের অংশের সংকোচন কিছু অতিরিক্ত ক্লিয়ারেন্স প্রদান করে, যা ধ্বংস করা সহজ করে তোলে।

5. শক্তিবৃদ্ধি পাঁজর নকশা

থার্মোফর্মড প্লাস্টিকের শীটগুলি সাধারণত বেশ পাতলা হয় এবং গঠনের প্রক্রিয়াটি ড্র অনুপাত দ্বারা সীমাবদ্ধ। অতএব, কাঠামোগতভাবে দুর্বল এলাকায় শক্তিবৃদ্ধি পাঁজর যোগ করা দৃঢ়তা এবং শক্তি বৃদ্ধির জন্য একটি অপরিহার্য পদ্ধতি। শক্তিবৃদ্ধি পাঁজর স্থাপন সাবধানে বিবেচনা করা উচিত অংশের নীচে এবং কোণে অত্যধিক পাতলা এলাকা এড়াতে।

উপরন্তু, থার্মোফর্মড শেলের নীচে অগভীর খাঁজ, প্যাটার্ন বা চিহ্ন যুক্ত করা অনমনীয়তা বাড়াতে পারে এবং গঠনকে সমর্থন করতে পারে। পাশের অনুদৈর্ঘ্য অগভীর খাঁজগুলি উল্লম্ব দৃঢ়তা বাড়ায়, অন্যদিকে তির্যক অগভীর খাঁজ, যদিও ধসে প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়, ধ্বংস করা আরও কঠিন করে তুলতে পারে।

6. পণ্য সংকোচন

থার্মোফর্মড পণ্যসাধারণত উল্লেখযোগ্য সংকোচন অনুভব করে, যার প্রায় 50% ছাঁচে ঠান্ডা হওয়ার সময় ঘটে। যদি ছাঁচের তাপমাত্রা বেশি হয়, তবে অংশটি অতিরিক্ত 25% সঙ্কুচিত হতে পারে কারণ এটি ভাঙার পরে ঘরের তাপমাত্রায় শীতল হয়, বাকি 25% সংকোচন পরবর্তী 24 ঘন্টার মধ্যে ঘটে। তদুপরি, মহিলা ছাঁচ ব্যবহার করে তৈরি পণ্যগুলির সংকোচনের হার পুরুষ ছাঁচগুলির তুলনায় 25% থেকে 50% বেশি থাকে। অতএব, চূড়ান্ত মাত্রা নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য নকশা প্রক্রিয়া চলাকালীন সংকোচন বিবেচনা করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

জ্যামিতি, অঙ্কন অনুপাত, ফিলেট ব্যাসার্ধ, খসড়া কোণ, শক্তিবৃদ্ধি পাঁজর এবং সংকোচনের জন্য নকশাটি অনুকূলিত করে, থার্মোফর্মড প্লাস্টিকের অংশগুলির গুণমান এবং স্থিতিশীলতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করা যেতে পারে। এই প্রক্রিয়া নকশা উপাদানগুলি থার্মোফর্মড পণ্যগুলির উত্পাদন দক্ষতা এবং কর্মক্ষমতার উপর একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলে এবং পণ্যগুলি ব্যবহারকারীর প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার মূল চাবিকাঠি।