Maschine zur Herstellung von Pappbechern

Hauptspezifikationen: Die Hochgeschwindigkeitsmaschine zur Herstellung von Pappbechergläsern ist das neuste und verbesserte Modell unseres Unternehmens. Sie nutzt die Vorteile in- und ausländischer Technologie, ist für jede Papierqualität auf dem Markt geeignet und stellt einen historischen Durchbruch dar. Die Pappbechermaschine verfügt über ein PLC-Steuerungssystem und einen Touchscreen zur Bedienung, einen Schneider-Wechselrichter zum Antrieb der Maschine, ein Ultraschallsystem zum Versiegeln der Becherseiten, ein Schweizer Heißluftsystem zum Vorwärmen des Bodens, ein automatisches Schmiersystem, ein Bodenvorschubsystem, ein automatisches Bechersammelsystem und darüber hinaus können wir das CCD-Inspektionssystem für Kunden anpassen, was die Automatisierung erheblich verbessert. Sie verfügt über das SIEMENS PLC-Mikrocomputersystem und ist außerdem mit einem SIEMENS-Touchscreen für eine einfache und übersichtliche Bedienung ausgestattet. Hochgeschwindigkeits-Pappbechermaschine Technische Parameter Größenbereich der Pappbecher 2 – 12 Unzen Geschwindigkeit 100 – 130 Stk./min Durchmesser oben der Pappbecher min. – max. 45 mm, Durchmesser unten der Pappbecher min. – max. 104 mm Durchmesser unten der Pappbecher min. – max. 75 mm Höhe der Pappbecher min. – max. 115 mm Rohmaterial 180 – 350 g/m², einfach oder doppelt beschichtetes Papier mit PE und PLA-beschichtetes Papier Allgemeine Leistung 11 kW Stromversorgung 380 V, 3 Phasen Luftverbrauch 0,2 cbm/min Gewicht 2500 kg Merkmale der Hochgeschwindigkeits-Pappbechermaschine 1. Versiegelung der Papierseitenteile und des Pappbecherbodens von Bank Brand, original Schweizer Heißluft-Keramik-Heizkern, insgesamt 4 Heißluftsysteme. 2. Durch Auswechseln der Formen können problemlos Becher unterschiedlicher Größe hergestellt werden. 3. Versiegelung der Becherseiten durch Ultraschall. 4. Doppelt PE-beschichtete Pappbecher 5. Mit unserem einzigartigen, original entwickelten Bodenrändelsystem, Einzelwelle, koreanischer Typ, wird eine niedrige Leckagerate und hohe Qualität der Pappbecher sichergestellt. 6. Dank des einzigartigen Einzelwellendesigns wird das Antriebssystem durch das stabile OPEN CAM SYSTEM gesteuert, wodurch es bei hoher Maschinengeschwindigkeit stabiler ist. 7. Mit dem automatischen Schmiersystem werden alle beweglichen Teile während des Maschinenbetriebs automatisch geschmiert. 8. Jede Nocke wird gehärtet, um einen sehr langen Betrieb zu gewährleisten. 9. Die Hochgeschwindigkeits-Pappbechermaschine ist mit einer doppelten Drehplatte ausgestattet. 10. Ausgestattet mit einem automatischen Sammel-, Stapel- und Zählsystem für Becher. 11. Für das Bodenpapier haben wir ein spezielles Vorführsystem, sodass bei der Bodenpapierzufuhr „0“ Abfall entsteht. 12. Übernahme des SIEMENS PLC-Mikrocomputersystems und Ausstattung mit einem SIEMENS-Touchscreen für einfache und übersichtliche Bedienung. 13. Die Becherherstellungsmaschine verwendet ein offenes Nockensystem, eine koreanische Technologie. 14. Optionales Qualitätsprüfsystem

Hauptspezifikationen: Die Hochgeschwindigkeitsmaschine zur Herstellung von Pappbechergläsern ist das neuste und verbesserte Modell unseres Unternehmens. Sie nutzt die Vorteile in- und ausländischer Technologie, ist für jede Papierqualität auf dem Markt geeignet und stellt einen historischen Durchbruch dar. Die Pappbechermaschine verfügt über ein PLC-Steuerungssystem und einen Touchscreen zur Bedienung, einen Schneider-Wechselrichter zum Antrieb der Maschine, ein Ultraschallsystem zum Versiegeln der Becherseiten, ein Schweizer Heißluftsystem zum Vorwärmen des Bodens, ein automatisches Schmiersystem, ein Bodenvorschubsystem, ein automatisches Bechersammelsystem und darüber hinaus können wir das CCD-Inspektionssystem für Kunden anpassen, was die Automatisierung erheblich verbessert. Sie verfügt über das SIEMENS PLC-Mikrocomputersystem und ist außerdem mit einem SIEMENS-Touchscreen für eine einfache und übersichtliche Bedienung ausgestattet. Hochgeschwindigkeits-Pappbechermaschine Technische Parameter Größenbereich der Pappbecher 2 – 12 Unzen Geschwindigkeit 100 – 130 Stk./min Durchmesser oben der Pappbecher min. – max. 45 mm, Durchmesser unten der Pappbecher min. – max. 104 mm Durchmesser unten der Pappbecher min. – max. 75 mm Höhe der Pappbecher min. – max. 115 mm Rohmaterial 180 – 350 g/m², einfach oder doppelt beschichtetes Papier mit PE und PLA-beschichtetes Papier Allgemeine Leistung 11 kW Stromversorgung 380 V, 3 Phasen Luftverbrauch 0,2 cbm/min Gewicht 2500 kg Merkmale der Hochgeschwindigkeits-Pappbechermaschine 1. Versiegelung der Papierseitenteile und des Pappbecherbodens von Bank Brand, original Schweizer Heißluft-Keramik-Heizkern, insgesamt 4 Heißluftsysteme. 2. Durch Auswechseln der Formen können problemlos Becher unterschiedlicher Größe hergestellt werden. 3. Versiegelung der Becherseiten durch Ultraschall. 4. Doppelt PE-beschichtete Pappbecher 5. Mit unserem einzigartigen, original entwickelten Bodenrändelsystem, Einzelwelle, koreanischer Typ, wird eine niedrige Leckagerate und hohe Qualität der Pappbecher sichergestellt. 6. Dank des einzigartigen Einzelwellendesigns wird das Antriebssystem durch das stabile OPEN CAM SYSTEM gesteuert, wodurch es bei hoher Maschinengeschwindigkeit stabiler ist. 7. Mit dem automatischen Schmiersystem werden alle beweglichen Teile während des Maschinenbetriebs automatisch geschmiert. 8. Jede Nocke wird gehärtet, um einen sehr langen Betrieb zu gewährleisten. 9. Die Hochgeschwindigkeits-Pappbechermaschine ist mit einer doppelten Drehplatte ausgestattet. 10. Ausgestattet mit einem automatischen Sammel-, Stapel- und Zählsystem für Becher. 11. Für das Bodenpapier haben wir ein spezielles Vorführsystem, sodass bei der Bodenpapierzufuhr „0“ Abfall entsteht. 12. Übernahme des SIEMENS PLC-Mikrocomputersystems und Ausstattung mit einem SIEMENS-Touchscreen für einfache und übersichtliche Bedienung. 13. Die Becherherstellungsmaschine verwendet ein offenes Nockensystem, eine koreanische Technologie. 14. Optionales Qualitätsprüfsystem

Anwendung: Diese Pappbechermaschine dient hauptsächlich zur Herstellung von Pappbechern aller Art. Technische Parameter der Pappbecher-Formmaschine Größenbereich der Pappbecher 2 – 12 Unzen Geschwindigkeit 85 – 100 Stk./Min. Oberer Durchmesser der Pappbecher min. 45 – max. 90 mm Unterer Durchmesser der Pappbecher min. 35 – max. 70 mm Höhe der Pappbecher min. 32 – max. 135 mm Durchmesser des oberen Wölbungsrands 2,5 – 3 mm Untere Wölbungstiefe min. 4 – max. 10 mm Rohmaterial 160 – 300160 – 300 g/m²; ± 20 g/m², Papier mit einfacher oder doppelter PE-Beschichtung Allgemeine Leistung 6 kW Seitliche Becherversiegelung Ultraschall-Bodenrändelung HEISSLUFTSYSTEM Stromversorgung 380 V, 3 Phasen Arbeitsluftquelle 0,4 – 0,6 MPa; 0,4m³/min Gewicht 2000 kg Abmessungen Hauptmaschine: 210×120×180cm Bechersammelrahmen: 90×60×150cm

Einführung in die Maschine Die doppelwandige Papierbechermaschine ist eine automatische Anlage zum Herstellen einer zweiten Wand oder Hülle über dem inneren Becher/der inneren Schale (Becher/Schale werden von einer Papierbecher-/Schalenmaschine fertiggestellt). Sie stellt doppelwandige Papierbecher/-schalen her, nachdem ein vollständiger Vorgang ausgeführt wurde, bei dem das Papier (Fächerhülle) automatisch zugeführt, die Hülle des Kegelkörpers (durch Ultraschallwellen) versiegelt, Wasserleim aufgesprüht (Leim in die Kegelhülle gesprüht), Becher/Schale zugeführt (Becher in die Kegelhülle aufgenommen), die Hülle eingesetzt und mit der Tasse verbunden wurde. Diese Pappbechermaschine ist ein ideales Gerät zur Herstellung von zwei-/doppelwandigen Pappbechern/-schüsseln wie z. B. Becher mit direkter Hülse, Becher mit hohler Hülse, Pappbecher mit geriffelter oder gewellter Hülse usw. Technische Parameter der Maschine zur Herstellung doppelwandiger Pappbecher Größenbereich der Pappbecher 3 oz – 16 oz (größere Größen können angepasst werden) Geschwindigkeit 40 – 50 Stück/min Rohmaterial 170 – 400 g/m², empfohlen 250 – 300 g/m², PE-Papier, verschwindend bedrucktes Papier, filmbeschichtetes Papier usw. (diese Maschine ist für Papier mit PE-Beschichtung geeignet, wenn ohne, muss ein Heißklebesystem installiert werden, Gesamtleistung