Machine de thermoformage sous pression à quatre stations GtmSmart HEY02, machine de fabrication de plaques en plastique
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Présentation du produit
Grande machine de thermoformage de plastique PP à quatre stations Principalement pour la production de divers récipients en plastique (plateau à œufs, récipient à fruits, récipient alimentaire, récipients d'emballage, etc.) avec des feuilles thermoplastiques, telles que PP, APET, PS, PVC, EPS, OPS, PEEK, PLA, CPET, etc.
Fonctionnalité
1. Combinaison mécanique, pneumatique et électrique, toutes les actions de travail sont contrôlées par PLC. L'écran tactile rend l'opération pratique et facile.
2. Formage sous pression et/ou sous vide.
3. Formation de moule supérieur et inférieur.
4. Alimentation du servomoteur, la longueur d'alimentation peut être ajustée en continu. Haute vitesse et précision.
5. Chauffage supérieur et inférieur, chauffage à quatre sections.
6. Le chauffage avec système de contrôle de température intellectuel, qui a une haute précision et une température uniforme, ne fonctionnera pas
être effectué par une tension externe. La faible consommation d'énergie (économie d'énergie de 15 %) garantit une durée de vie plus longue du four de chauffage.
7. Les moules de formage, de découpe et de poinçonnage contrôlés par un servomoteur, les produits comptent automatiquement.
8. Les produits doivent être empilés vers le bas.
9. Fonction de mémorisation des données.
10. La largeur d'alimentation peut être ajustée de manière synchrone ou indépendante de manière électrique.
11. Le chauffage s'éjecte automatiquement lorsque la feuille est terminée.
12. Chargement automatique des feuilles de rouleau, réduit la charge de travail.
Spécification clé
| Modèle | HEY02-6040 | HEY02-7860 |
| Zone de formage maximale (mm2) | 600×400 | 780×600 |
| Poste de travail | Formage, Poinçonnage, Découpe, Empilage | |
| Matériel applicable | PS, PET, HANCHES, PP, PLA, etc | |
| Largeur de feuille (mm) | 350-810 | |
| Épaisseur de la feuille (mm) | 0,2-1,5 | |
| Max. Dia. De rouleau de feuille (mm) | 800 | |
| Formant la course du moule (mm) | 120 pour le moule haut et le moule bas | |
| Consommation d'énergie | 60-70KW/H | |
| Max. Profondeur formée (mm) | 100 | |
| Course du moule de coupe (mm) | 120 pour le moule haut et le moule bas | |
| Max. Zone de coupe (mm2) | 600×400 | 780×600 |
| Max. Force de fermeture du moule (T) | 50 | |
| Vitesse (cycle/min) | Maximum 30 | |
| Max. Capacité de la pompe à vide | 200 m³/h | |
| Circuit de refroidissement | Refroidissement par eau | |
| Alimentation | 380 V 50 Hz triphasé 4 fils | |
| Max. Puissance de chauffage (kw) | 140 | |
| Max. Puissance de la machine entière (kw) | 170 | |
| Dimension de la machine (mm) | 11000*2200*2690 | |
| Dimension du support de feuille (mm) | 2100*1800*1550 | |
| Poids de la machine entière (T) | 15 | |
Marque des principaux composants
| API | DELTA |
| Écran tactile | MCGS |
| Servomoteur | DELTA |
| Moteur asynchrone | CHEEMING |
| Convertisseur de fréquence | DÉLIXI |
| Transducteur | OMDHON |
| Brique Chauffante | TRIMBLE |
| Contacteur CA | CHNT |
| Relais thermique | CHNT |
| Relais intermédiaire | CHNT |
| Relais statique | CHNT |
| Électrovanne | AirTAC |
| Commutateur pneumatique | CHNT |
| Cylindre pneumatique | AirTAC |
| Vanne de régulation de pression | AirTAC |
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