紙コップ製造機

主な仕様高速紙コップガラス製造機は、当社が発明し、アップグレードした最新のモデルです。国内外の技術の利点を採用しており、市場のあらゆる紙質に対応でき、歴史上の画期的な製品でもあります。紙コップ製造機は、操作にPLC制御システムとタッチスクリーンを採用し、機械を駆動するためにシュナイダーインバーター、カップサイドシールに超音波システム、底部予熱にスイス熱風システム、自動潤滑システム、底部事前供給システム、自動カップ回収システムを採用しています。さらに、CCD検査システムを顧客向けにカスタマイズできるため、自動化が大幅に向上しました。SIEMENS PLCマイクロコンピューターシステムを採用し、SIEMENSタッチスクリーンも装備しているため、操作が簡単で見やすいです。高速紙コップマシンの技術的パラメータ 紙コップサイズ範囲 2〜12オンス 速度 100〜130個/分 紙コップ上部直径 最小45mm〜最大104mm 紙コップ底直径 最小35mm〜最大75mm 紙コップ高さ 最小35mm〜最大115mm 原材料 180〜350gsm、シングルまたはダブルPEコーティング紙およびPLAコーティング紙 一般電力 11 Kw 電源 380V 3相 空気消費量 0.2 cbm/分 重量 2500 kg 高速紙コップマシンの特徴 1. 紙側面部分と紙コップ底部はBankブランド、オリジナルのスイス熱風セラミック加熱コア、合計4つの熱風システムで密封します。 2. 金型を交換することで、異なるサイズのカップを簡単に作ることができます。 3. 超音波によるカップ側面シール5. 独自に設計された韓国タイプのシングルシャフトの底部ローレットシステムにより、漏れ率が低く、紙コップの高品質が保証されます。 6. 独自のシングルシャフト設計により、駆動システムは安定したオープンカムシステムによって行われ、機械が高速で稼働しているときにより安定します。 7. 自動潤滑システムにより、機械の稼働時にすべての可動部分に自動的に潤滑されます。 8. すべてのカムは硬化されており、長時間稼働できることが保証されます。 9. 高速紙コップマシンは、ダブル回転プレートで設計されています 10. 自動カップ収集スタッキングおよびカウントシステムを装備しています。 11. 底紙には特別な事前給紙システムがあり、底紙の給紙は無駄が「0」です。 12. SIEMENS PLCマイクロコンピューターシステムを採用し、SIEMENSタッチスクリーンも装備しているため、簡単で見やすい操作が可能です。 13. カップ製造機は、韓国の技術であるオープンカムシステムを使用します。 14. オプションの品質チェックシステム。

主な仕様高速紙コップガラス製造機は、当社が発明し、アップグレードした最新のモデルです。国内外の技術の利点を採用しており、市場のあらゆる紙質に対応でき、歴史上の画期的な製品でもあります。紙コップ製造機は、操作にPLC制御システムとタッチスクリーンを採用し、機械を駆動するためにシュナイダーインバーター、カップサイドシールに超音波システム、底部予熱にスイス熱風システム、自動潤滑システム、底部事前供給システム、自動カップ回収システムを採用しています。さらに、CCD検査システムを顧客向けにカスタマイズできるため、自動化が大幅に向上しました。SIEMENS PLCマイクロコンピューターシステムを採用し、SIEMENSタッチスクリーンも装備しているため、操作が簡単で見やすいです。高速紙コップマシンの技術的パラメータ 紙コップサイズ範囲 2〜12オンス 速度 100〜130個/分 紙コップ上部直径 最小45mm〜最大104mm 紙コップ底直径 最小35mm〜最大75mm 紙コップ高さ 最小35mm〜最大115mm 原材料 180〜350gsm、シングルまたはダブルPEコーティング紙およびPLAコーティング紙 一般電力 11 Kw 電源 380V 3相 空気消費量 0.2 cbm/分 重量 2500 kg 高速紙コップマシンの特徴 1. 紙側面部分と紙コップ底部はBankブランド、オリジナルのスイス熱風セラミック加熱コア、合計4つの熱風システムで密封します。 2. 金型を交換することで、異なるサイズのカップを簡単に作ることができます。 3. 超音波によるカップ側面シール5. 独自に設計された韓国タイプのシングルシャフトの底部ローレットシステムにより、漏れ率が低く、紙コップの高品質が保証されます。 6. 独自のシングルシャフト設計により、駆動システムは安定したオープンカムシステムによって行われ、機械が高速で稼働しているときにより安定します。 7. 自動潤滑システムにより、機械の稼働時にすべての可動部分に自動的に潤滑されます。 8. すべてのカムは硬化されており、長時間稼働できることが保証されます。 9. 高速紙コップマシンは、ダブル回転プレートで設計されています 10. 自動カップ収集スタッキングおよびカウントシステムを装備しています。 11. 底紙には特別な事前給紙システムがあり、底紙の給紙は無駄が「0」です。 12. SIEMENS PLCマイクロコンピューターシステムを採用し、SIEMENSタッチスクリーンも装備しているため、簡単で見やすい操作が可能です。 13. カップ製造機は、韓国の技術であるオープンカムシステムを使用します。 14. オプションの品質チェックシステム。

アプリケーション この紙コップ成形機は、主にさまざまな紙コップを生産するためのものです。 紙コップ成形機の技術的パラメータ 紙コップサイズ範囲 2〜12OZ 速度 85〜100個/分 紙コップ上部直径 最小45mm〜最大90mm 紙コップ底部直径 最小35mm〜最大70mm 紙コップ高さ 最小32mm〜最大135mm 上部カールリム直径 2.5〜3mm 底部カール深さ 最小4mm〜最大10mm 原材料 160〜300160〜300g/㎡、±20g/㎡、シングルPEまたはダブルPEコーティング紙 一般電力 6KW カップサイドシール 超音波底部ローレット加工 ホットエアシステム 電源装置 380V 3相 作動空気源 0.4〜0.6Mpa; 0.4m³/分 重量 2000 kg 寸法 本体：210×120×180cm カップ収集フレーム：90×60×150cm

機械紹介 二重壁紙コップ製造機は、内側のカップ/ボウル（紙コップ/ボウル製造機で仕上げたカップ/ボウル）の上に第2の壁またはスリーブを作る自動装置です。自動紙（ファンスリーブ）供給、スリーブコーンボディシーリング（超音波による）、水接着剤スプレー（コーンスリーブ内に接着剤をスプレー）、カップ/ボウル供給（カップをコーンスリーブに吸収）、スリーブをカップに挿入して接着する全手順を実行して、二重壁紙コップ/ボウルを製造します。この紙コップマシンは、直スリーブカップ、中空スリーブカップ、波型または波形スリーブの紙コップなどの2つ/二重壁の紙コップ/ボウルを作るのに理想的な装置です。二重壁紙コップ成形機の技術的パラメータ紙コップのサイズ範囲3オンス〜16オンス（より大きなサイズはカスタマイズできます）速度40〜50個/分原材料170〜400gsm、250〜300gsmを推奨、PE紙、消失印刷紙、フィルムコーティング紙など（このマシンはPEコーティングされた紙に適しています。そうでない場合は、ホットグルーシステムをインストールする必要があります、総電力 0.6Mpaマシンサイズ222×106×187 cm