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3개의 역 HEY01를 가진 PLC 압력 열성형 기계
제품소개
이것압력 열성형 기계주로 PP, APET, PS, PVC, EPS, OPS, PEEK, PLA, CPET 등과 같은 열가소성 시트를 사용하여 다양한 플라스틱 용기(계란 트레이, 과일 용기, 식품 용기, 포장 용기 등)를 생산합니다.
특징
- 기계, 공압 및 전기 조합으로 모든 작업 동작은 PLC에 의해 제어됩니다. 터치스크린으로 조작이 편리하고 쉽습니다.
- 압력 및/또는 진공 성형.
- 열성형 기계: 상하 금형 성형.
- 서보 모터 공급, 공급 길이는 무단계로 조정할 수 있습니다. 속도가 빠르고 정확합니다.
- 상부 및 하부 히터, 4개 섹션 가열.
- 고정밀도, 균일한 온도를 갖는 지능형 온도 제어 시스템을 갖춘 히터는 외부 전압의 영향을 받지 않습니다. 낮은 전력 소비(에너지 절약 15%)는 가열로의 긴 수명을 보장합니다.
- 서보 모터에 의해 성형 및 절단 장치의 금형 개폐가 제어되며 제품이 자동으로 계산됩니다.
- 제품은 아래쪽으로 쌓입니다.
- 플라스틱 열성형 기계: 데이터 기억 기능.
- 공급 폭은 전기적 방식으로 동시에 또는 독립적으로 조정될 수 있습니다.
- 시트가 끝나면 히터가 자동으로 밀려 나옵니다.
- 자동 롤 시트 로딩으로 작업 부하를 줄입니다.
플라스틱 열성형 기계 주요 사양
| 모델 | HEY01-6040 | HEY01-7860 |
| 최대 성형 면적(mm2) | 600×400 | 780×600 |
| 워킹 스테이션 | 성형, 절단, 적층 | |
| 적용 가능한 재료 | PS, PET, HIPS, PP, PLA 등 | |
| 시트 폭(mm) | 350-810 | |
| 시트 두께(mm) | 0.2-1.5 | |
| 최대. 다이아. 시트 롤의 (mm) | 800 | |
| 성형행정(mm) | 업 몰드 및 다운 몰드의 경우 120 | |
| 전력 소비 | 60-70KW/H | |
| 최대. 성형깊이(mm) | 100 | |
| 절삭금형 스트로크(mm) | 업 몰드 및 다운 몰드의 경우 120 | |
| 최대. 절단 면적(mm2) | 600×400 | 780×600 |
| 최대. 형 폐쇄력(T) | 50 | |
| 속도(주기/분) | 최대 30 | |
| 최대. 진공펌프 용량 | 200m³/h | |
| 냉각 시스템 | 물 냉각 | |
| 전원 공급 장치 | 380V 50Hz 3상 4선 | |
| 최대. 난방 전력 (kw) | 140 | |
| 최대. 전체 기계의 힘 (kw) | 160 | |
| 기계치수(mm) | 9000*2200*2690 | |
| 시트 캐리어 치수(mm) | 2100*1800*1550 | |
| 전체 기계의 무게(T) | 12.5 | |
주요 부품 브랜드
| PLC | 델타 |
| 터치스크린 | MCGS |
| 서보 모터 | 델타 |
| 비동기 모터 | 치밍 |
| 주파수 변환기 | 딜릭시 |
| 변환기 | 옴돈 |
| 난방 벽돌 | 트림블 |
| AC 접촉기 | CHNT |
| 열전계전기 | CHNT |
| 중간 릴레이 | CHNT |
| 무접점 릴레이 | CHNT |
| 솔레노이드 밸브 | 에어택 |
| 에어 스위치 | CHNT |
| 에어 실린더 | 에어택 |
| 압력 조절 밸브 | 에어택 |
10년 이상의 경험
지티스마트기계(주). 기술, 산업 및 무역을 통합하는 혁신적인 기술 기업입니다. 주로 다양한 종류의 고정밀 자동생산설비를 개발, 생산하고 있습니다.
새로 개발된 완전 자동 에어 프레싱 성형 생산 라인의 GTM 시리즈에는 다음이 포함됩니다.공급 장치, 예열 장치, 성형 장치, 수직 블랭킹 장치, 스택 장치, 스크랩 권취 장치, 펀칭 절단 및 적층 3-in-1 수평 블랭킹 장치, 온라인 라벨링 장치 등 유연한 생산 라인과 결합 가능 고객의 다양한 생산 요구 사항에 따라.
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