Хуванцар эд ангиудын бүтцийн процесс гэж юу вэ?

Хуванцар эд ангиудын бүтцийн процесс гэж юу вэ?

Хуванцар эд ангиудын бүтцийн процессын загварт голчлон геометр, хэмжээсийн нарийвчлал, зураасын харьцаа, гадаргуугийн тэгш бус байдал, хананы зузаан, нооргийн өнцөг, нүхний диаметр, булангийн радиус, хэвний налуу өнцөг, арматурын хавирга зэрэг хүчин зүйлсийг харгалзан үздэг. Энэхүү нийтлэл нь эдгээр цэг бүрийг нарийвчлан авч үзэх бөгөөд бүтээгдэхүүний чанар, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлэхийн тулд термоформ хийх явцад эдгээр элементүүдийг хэрхэн оновчтой болгох талаар ярилцах болно.

1. Геометр ба хэмжээсийн нарийвчлал

Түүнээс хойшхуванцар термоформ хийхЭнэ нь хоёрдогч боловсруулалтын арга бөгөөд ялангуяа вакуум хэлбэрт оруулахад хуванцар хавтан ба хэвний хооронд ихэвчлэн зай завсар байдаг. Нэмж дурдахад, агшилт, хэв гажилт, ялангуяа цухуйсан хэсэгт хананы зузаан нимгэн болж, бат бөх чанар буурахад хүргэдэг. Тиймээс вакуум хэлбэрт ашигласан хуванцар эд ангиуд нь геометр болон хэмжээсийн нарийвчлалд хэт хатуу шаардлага тавих ёсгүй.

Бэлтгэх явцад халсан хуванцар хуудас нь хязгаарлалтгүй суналтын төлөвт байдаг бөгөөд энэ нь унжихад хүргэдэг. Буулгасны дараа мэдэгдэхүйц хөргөлт, агшилтын үед бүтээгдэхүүний эцсийн хэмжээ, хэлбэр нь температур, орчны өөрчлөлтөөс шалтгаалан тогтворгүй байж болно. Энэ шалтгааны улмаас термоформжуулсан хуванцар эд анги нь нарийн хэвний хэрэглээнд тохиромжгүй.

2. Зурах харьцаа

Хэсгийн өндрийг (эсвэл гүн) өргөнтэй (эсвэл диаметр) харьцуулсан харьцаа нь хэлбэржүүлэх үйл явцын хүндрэлийг ихээхэн тодорхойлдог. Суурилуулалтын харьцаа их байх тусам хэвлэх үйл явц улам хэцүү болж, үрчлээ, хагарал зэрэг хүсээгүй асуудлууд үүсэх магадлал өндөр болно. Хэт их татах харьцаа нь эд ангиудын хүч чадал, хөшүүн байдлыг ихээхэн бууруулдаг. Тиймээс бодит үйлдвэрлэлд хамгийн их татах харьцаанаас доогуур мужийг ихэвчлэн 0.5-аас 1-ийн хооронд ашигладаг.

Сугалах харьцаа нь тухайн хэсгийн хананы хамгийн бага зузаантай шууд холбоотой. Бага хэмжээний татах харьцаа нь нимгэн хуудас үүсгэхэд тохиромжтой зузаан хана үүсгэж болох бөгөөд илүү том хэмжээтэй байх нь хананы зузааныг хэт нимгэн болгохгүйн тулд илүү зузаан хуудас шаарддаг. Нэмж дурдахад, татах харьцаа нь хэвний наалдамхай өнцөг болон хуванцар материалын суналтаас хамаарна. Бүтээгдэхүүний чанарыг баталгаажуулахын тулд хаягдлын хэмжээг нэмэгдүүлэхээс зайлсхийхийн тулд татах харьцааг хянах хэрэгтэй.

3. Булангийн дизайн

Хуванцар эд ангиудын булан, ирмэг дээр хурц булангуудыг төлөвлөх ёсгүй. Үүний оронд булангийн радиус нь хуудасны зузаанаас 4-5 дахин багагүй байхаар аль болох том буланг ашиглах хэрэгтэй. Үүнийг хийхгүй байх нь материалын сийрэгжилт, стрессийн концентрацийг үүсгэж, эд ангиудын бат бөх, бат бөх байдалд сөргөөр нөлөөлдөг.

4. Драфтын өнцөг

Thermoformingердийн хэвтэй төстэй хэв нь хэвийг буулгах ажлыг хөнгөвчлөхийн тулд тодорхой өнцгийг шаарддаг. Нооргийн өнцөг нь ихэвчлэн 1 ° -аас 4 ° хооронд хэлбэлздэг. Хуванцар хэсгийн агшилт нь нэмэлт зайг бий болгож, хэвийг буулгахад хялбар болгодог тул эмэгтэй хэвний хувьд жижиг ноорог өнцгийг ашиглаж болно.

5. Арматурын хавирганы дизайн

Thermoformed хуванцар хуудас нь ихэвчлэн нэлээд нимгэн байдаг бөгөөд бүрдүүлэх үйл явц нь татах харьцаагаар хязгаарлагддаг. Тиймээс бүтцийн хувьд сул хэсгүүдэд арматурын хавирга нэмэх нь хатуулаг, бат бөх чанарыг нэмэгдүүлэх зайлшгүй арга юм. Арматурын хавиргыг байрлуулахдаа хэсгийн доод ба буланд хэт нимгэн хэсгүүдээс зайлсхийхийн тулд сайтар бодож үзэх хэрэгтэй.

Нэмж дурдахад, дулаанаар бүрсэн бүрхүүлийн ёроолд гүехэн ховил, хэв маяг, тэмдэглэгээ хийх нь хөшүүн байдлыг нэмэгдүүлж, бүтцийг дэмждэг. Хажуу талын уртааш гүехэн ховилууд нь босоо тэнхлэгийн хөшүүн байдлыг нэмэгдүүлдэг бол хөндлөн гүехэн ховилууд нь нуралтын эсэргүүцлийг нэмэгдүүлдэг ч хэв буулгах ажлыг улам хүндрүүлдэг.

6. Бүтээгдэхүүний агшилт

Термоформжуулсан бүтээгдэхүүнерөнхийдөө их хэмжээний агшилтыг мэдэрдэг бөгөөд үүний 50 орчим хувь нь хэвэнд хөргөх явцад тохиолддог. Хэвний температур өндөр байвал хэвийг нь буулгасны дараа тасалгааны температурт хөргөхөд хэсэг нь нэмэлт 25%-иар агшиж, үлдсэн 25%-ийн агшилт нь дараагийн 24 цагийн дотор явагдана. Түүгээр ч зогсохгүй, эмэгтэй хэвийг ашиглан хийсэн бүтээгдэхүүний агшилтын түвшин нь эрэгтэй хөгцтэй харьцуулахад 25% -иас 50% илүү байдаг. Тиймээс эцсийн хэмжээсүүд нь нарийвчлалын шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг шалгахын тулд дизайн хийх явцад агшилтыг анхаарч үзэх нь маш чухал юм.

Геометр, татах харьцаа, булангийн радиус, таталтын өнцөг, арматурын хавирга, агшилтын дизайныг оновчтой болгосноор дулаанаар бүрсэн хуванцар эд ангиудын чанар, тогтвортой байдлыг мэдэгдэхүйц сайжруулах боломжтой. Эдгээр процессын дизайны элементүүд нь дулаанаар бүрсэн бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийн үр ашиг, гүйцэтгэлд чухал нөлөө үзүүлдэг бөгөөд бүтээгдэхүүнийг хэрэглэгчийн шаардлагад нийцүүлэх гол түлхүүр юм.