X'inhuma l-Proċessi Strutturali għall-Partijiet tal-plastik?

X'inhuma l-Proċessi Strutturali għall-Partijiet tal-plastik?

Id-disinn tal-proċess strutturali għall-partijiet tal-plastik prinċipalment jinvolvi kunsiderazzjonijiet bħal ġeometrija, preċiżjoni dimensjonali, proporzjon ta 'ġbid, ħruxija tal-wiċċ, ħxuna tal-ħajt, angolu tal-abbozz, dijametru tat-toqba, raġġi tal-flett, angolu tal-abbozz tal-moffa, u kustilji ta' rinfurzar. Dan l-artikolu se jelabora fuq kull wieħed minn dawn il-punti u jiddiskuti kif jiġu ottimizzati dawn l-elementi matul il-proċess ta 'thermoforming biex itejbu l-kwalità tal-prodott u l-effiċjenza tal-produzzjoni.

1. Ġeometrija u Preċiżjoni Dimensjonali

Peress litermoforming tal-plastikhuwa metodu ta 'proċessar sekondarju, speċjalment fl-iffurmar tal-vakwu, ħafna drabi jkun hemm vojt bejn il-folja tal-plastik u l-moffa. Barra minn hekk, jinxtorob u deformazzjoni, speċjalment f'żoni li jisporġu 'l barra, jistgħu jikkawżaw li l-ħxuna tal-ħajt issir irqaq, li twassal għal tnaqqis fis-saħħa. Għalhekk, partijiet tal-plastik użati fl-iffurmar tal-vakwu m'għandux ikollhom rekwiżiti stretti żżejjed għall-ġeometrija u l-eżattezza dimensjonali.

Matul il-proċess tal-iffurmar, il-folja tal-plastik imsaħħan tinsab fi stat ta 'tiġbid mhux kostrett, li jista' jwassal għal sagging. Flimkien ma 'tkessiħ u jinxtorob sinifikanti wara d-demolding, id-dimensjonijiet finali u l-għamla tal-prodott jistgħu jkunu instabbli minħabba t-temperatura u l-bidliet ambjentali. Għal din ir-raġuni, partijiet tal-plastik termoformati mhumiex adattati għal applikazzjonijiet ta 'molding ta' preċiżjoni.

2. Iġbed Proporzjon

Il-proporzjon tal-ġbid, li huwa l-proporzjon tal-għoli (jew il-fond) tal-parti mal-wisa '(jew id-dijametru), fil-biċċa l-kbira jiddetermina d-diffikultà tal-proċess tal-iffurmar. Iktar ma jkun kbir il-proporzjon tat-tlugħ, aktar isir diffiċli l-proċess tal-iffurmar, u akbar tkun il-probabbiltà ta 'kwistjonijiet mhux mixtieqa bħal tikmix jew qsim. Proporzjonijiet ta 'ġbid eċċessiv inaqqsu b'mod sinifikanti s-saħħa u l-ebusija tal-parti. Għalhekk, fil-produzzjoni attwali, tipikament tintuża firxa taħt il-proporzjon massimu tal-ġibda, ġeneralment bejn 0.5 u 1.

Il-proporzjon tat-tlugħ huwa direttament relatat mal-ħxuna minima tal-ħajt tal-parti. Proporzjon ta 'ġbid iżgħar jista' joħloq ħitan eħxen, adattati għall-iffurmar ta 'folja rqiqa, filwaqt li proporzjon ta' ġibda akbar jeħtieġ folji eħxen biex jiżgura li l-ħxuna tal-ħajt ma ssirx irqiq wisq. Barra minn hekk, il-proporzjon tat-tlugħ huwa wkoll relatat mal-angolu tal-abbozz tal-moffa u l-estirabbiltà tal-materjal tal-plastik. Biex tiġi żgurata l-kwalità tal-prodott, il-proporzjon tat-tlugħ għandu jiġi kkontrollat ​​biex tiġi evitata żieda fir-rata tal-fdalijiet.

3. Disinn tal-flett

Il-kantunieri li jaqtgħu m'għandhomx ikunu ddisinjati fil-kantunieri jew it-truf tal-partijiet tal-plastik. Minflok, għandu jintuża flett kbir kemm jista 'jkun, bir-raġġ tal-kantuniera ġeneralment mhux iżgħar minn 4 sa 5 darbiet il-ħxuna tal-folja. Nuqqas li tagħmel dan jista 'jikkawża traqqiq tal-materjal u l-konċentrazzjoni tal-istress, li jaffettwaw b'mod negattiv is-saħħa u d-durabilità tal-parti.

4. Abbozz Angolu

Termoformingforom, simili għal forom regolari, jeħtieġu ċertu angolu ta 'abbozz biex jiffaċilitaw id-demolding. L-angolu tal-abbozz tipikament ivarja minn 1° sa 4°. Angolu ta 'abbozz iżgħar jista' jintuża għall-forom femminili, peress li t-tnaqqis tal-parti tal-plastik jipprovdi xi spazju addizzjonali, li jagħmel id-demolding aktar faċli.

5. Disinn tal-kustilja tat-tisħiħ

Folji tal-plastik termoformati huma ġeneralment pjuttost irqaq, u l-proċess tal-iffurmar huwa limitat mill-proporzjon tat-tlugħ. Għalhekk, iż-żieda ta 'kustilji ta' rinfurzar f'żoni strutturalment dgħajfa hija metodu essenzjali biex tiżdied ir-riġidità u s-saħħa. It-tqegħid ta 'kustilji ta' rinfurzar għandu jiġi kkunsidrat bir-reqqa biex jiġu evitati żoni rqaq iżżejjed fil-qiegħ u l-kantunieri tal-parti.

Barra minn hekk, iż-żieda ta 'skanalaturi baxxi, mudelli, jew marki mal-qiegħ tal-qoxra termoformata tista' ttejjeb ir-riġidità u tappoġġja l-istruttura. Skanalaturi baxxi lonġitudinali fuq il-ġnub iżidu r-riġidità vertikali, filwaqt li skanalaturi baxxi trasversali, għalkemm itejbu r-reżistenza għall-kollass, jistgħu jagħmlu d-demolding aktar diffiċli.

6. Tnaqqis tal-Prodott

Prodotti termoformatiġeneralment jesperjenzaw tnaqqis sinifikanti, b'madwar 50% minnu jseħħ waqt it-tkessiħ fil-moffa. Jekk it-temperatura tal-moffa hija għolja, il-parti tista 'tiċkien b'25% addizzjonali hekk kif tkessaħ għat-temperatura tal-kamra wara d-demolding, bil-25% li jifdal tat-tnaqqis iseħħ matul l-24 siegħa li jmiss. Barra minn hekk, il-prodotti ffurmati bl-użu ta 'forom femminili għandhom it-tendenza li jkollhom rata ta' jinxtorob minn 25% sa 50% ogħla minn dawk iffurmati b'forom maskili. Għalhekk, huwa kruċjali li jiġi kkunsidrat it-tnaqqis matul il-proċess tad-disinn biex jiġi żgurat li d-dimensjonijiet finali jissodisfaw ir-rekwiżiti ta 'eżattezza.

Billi tottimizza d-disinn għall-ġeometrija, il-proporzjon tal-ġbid, ir-raġġ tal-flett, l-angolu tal-abbozz, il-kustilji tat-tisħiħ, u t-tnaqqis, il-kwalità u l-istabbiltà tal-partijiet tal-plastik termoformati jistgħu jitjiebu b'mod sinifikanti. Dawn l-elementi tad-disinn tal-proċess għandhom impatt kruċjali fuq l-effiċjenza tal-produzzjoni u l-prestazzjoni tal-prodotti termoformati u huma essenzjali biex jiżguraw li l-prodotti jissodisfaw ir-rekwiżiti tal-utent.