Ndezvipi Zvishandiso Zvinoshandiswa muThermoforming?

Ndezvipi Zvishandiso Zvinoshandiswa muThermoforming?

Thermoforming yakajairika uye yakashandiswa zvakanyanya kugadzira maitiro muindasitiri yekugadzira mapurasitiki. Kuita uku kunosanganisira kudziyisa mapepa epurasitiki kusvika pakupfava wobva waaumba kuita chimiro chaunoda uchishandisa mold. Nekuda kwekuita kwayo uye kushanda nesimba, tekinoroji yethermoforming inoshandiswa zvakanyanya munzvimbo dzakasiyana siyana, kusanganisira kurongedza chikafu, michina yekurapa, zvinhu zvevatengi, uye kugadzirwa kwezvikamu zvemotokari. Ichi chinyorwa chinopa yakadzama sumo kune chikuru midziyo inowanzoshandiswa mu thermoforming uye mabasa avo mukuita.

1. Heating Equipment
Mune iyo thermoforming process, kupisa michina ndiyo yakakosha nhanho yekutanga. Iyo ine basa rekudziya iwo epurasitiki mapepa kune yakakodzera kuumba tembiricha, kazhinji pakati pegirazi tembiricha yekuchinja uye nzvimbo yekunyungudika yepurasitiki. Izvi zvinotevera zvimwe zvinowanzo shandiswa zvekudziisa:

Infrared Heaters
Infrared heaters inotamisa simba rekupisa kuburikidza nemwaranzi, nekukurumidza uye zvakaenzana kupisa mapepa epurasitiki. Infrared heaters kazhinji ine yakanakisa tembiricha yekudzora masimba uye inogona kugadzirisa kupisa kusimba zvichienderana nerudzi uye ukobvu hwechinhu. Iwo anoshandiswa zvakanyanya mu thermoforming maitiro anoda yakakwira kupisa kufanana.

Quartz Tube Heaters
Quartz tube heaters inogadzira kupisa nekupfuura yemagetsi kuburikidza newaya yekupikisa mukati mequartz chubhu, iyo inobva yapisa zvinhu zvepurasitiki. Aya mahita ane hunyanzvi hwekupisa uye kunyatso kudzora tembiricha, zvichiita kuti ive yakakodzera kugadzirwa kwakakura kunoenderera.

Convection Heaters
Convection heaters kupisa mapepa epurasitiki kuburikidza nekuyerera kwemhepo inopisa. Kubatsira kweiyi nzira ndiko kugona kwayo kupisa nzvimbo dzakakura dzezvinhu, asi tembiricha yayo kufanana uye kupisa kwekukurumidza kunogona kuve kwakaoma kudzora. Inowanzo shandiswa kune zvigadzirwa zvine zvishoma kuomesesa zvinodiwa zvekufanana kwekushisa.

2. Kugadzira Equipment
Mushure mokunge mapepa epurasitiki apisa kune imwe nzvimbo inogadziriswa, kugadzira michina inovashandura kuva chimiro chaidiwa. Zvichienderana nezvinodiwa zvemaitiro uye hunhu hwechigadzirwa, iwo makuru marudzi ekugadzira michina anosanganisira:

Vacuum Kugadzira Machina
Vacuum kugadzira michinaisa mapepa epurasitiki anopisa uye akapfava pamusoro peforoma uye shandisa vacuum kukwevera mapepa zvakasimba pakatarisana nepamusoro pevhu, uchigadzira chimiro chaunoda. Mudziyo uyu uri nyore kushandisa uye wakakodzera kugadzira zvigadzirwa zvakasiyana-siyana zvakatetepa, senge matireyi ekurongedza echikafu uye zvikamu zvemukati zvemotokari.

Pressure Kugadzira Machina
Zvakafanana nekugadzira vacuum,kumanikidza kugadzira michinashandisa kuwedzera kwemhepo kune mapepa, zvichiita kuti zvienderane zvakanyanya nepamusoro pe mold. Izvi zvinoguma nepamusoro kuumba kurongeka uye zvakadzama. Midziyo yakadaro inowanzo shandiswa kune zvigadzirwa zvine zvakakwirira zvinodikanwa zvekutaridzika uye kurongeka, senge mabhokisi ekurongedza epamusoro uye dzimba dzemidziyo yekurapa.

3. Zviumbwa
Molds ndiyo yakakosha midziyo muiyo thermoforming process inotaridza chimiro uye pamusoro pemhando yezvigadzirwa. Zvichienderana nemaitiro ekugadzira uye zvinodiwa zvechigadzirwa, mold zvinhu zvinowanzo sanganisira aluminium, simbi, uye resin. Mold dhizaini inobata zvakananga kurongeka, kupedzisa kwepamusoro, uye kugona kwekugadzira kwezvakagadzirwa zvigadzirwa.

Aluminium Molds
Aluminium molds ine yakanaka yekupisa conductivity, inobvumira kukurumidza kupisa kupisa uye kupfupisa kutenderera kutenderera. Pamusoro pezvo, maaluminium molds ari nyore kugadzirisa uye akakodzera kugadzira zvigadzirwa zvakaomarara. Nekudaro, nekuda kwekuomarara kwealuminium kuderera, molds dzealuminium dzakanyanya kukodzera kune epakati kusvika kune yakaderera mavhoriyamu ekugadzira.

Steel Molds
Simbi mold dzine kuomarara kwakanyanya uye kupfeka kuramba, zvichiita kuti ive yakakodzera kugadzirwa kwepamusoro-vhoriyamu. Simbi molds dzinowanzo shandiswa kugadzira zvigadzirwa zvine yakakwira zvinodiwa zvedimensional kurongeka uye kunaka kwepamusoro. Nekudaro, zviumbwa zvesimbi zvinonetsa kugadzirisa uye zvakanyanya kudhura, saka zvinowanzoshandiswa mumisika yepamusoro kana kugadzirwa kwakawanda.

Resin Molds
Resin molds akakodzera prototype uye diki-batch kugadzirwa. Iwo anodhura-anoshanda uye ari nyore kugadzirisa asi ane yakaderera durability uye thermal conductivity. Resin molds anowanzo shandiswa kugadzira zvikamu zvidiki zvine zvimiro zvakaoma kana kukurumidza prototyping.

4. Zvishandiso zvekubatsira
Pamusoro pemidziyo yepakati yataurwa pamusoro, iyo thermoforming process inodawo zvekubatsira michina kuti ive nechokwadi chekugadzirwa kwakatsetseka uye kugadzikana kwemhando yechigadzirwa.

Cutting Equipment
Mushure me thermoforming, zvigadzirwa zvinowanzoda kuparadzaniswa kubva papepa. Midziyo yekucheka inopatsanura zvigadzirwa kubva pashizha kuburikidza nekucheka kana kubaya uye kuchekerera mipendero yavo kuti isangane nedimensional zvinodiwa.

Cooling Systems
Zvigadzirwa zvepurasitiki zvakaumbwa zvinoda kukurumidza kutonhodzwa kuti zvigadzire maumbirwo azvo. Kutonhodza masisitimu, anosanganisira mhepo nemvura kutonhora nzira, zvinobudirira kuderedza chigadzirwa tembiricha, kudzivirira deformation kana shrinkage.

Automation Equipment
Otomatiki inobata michina, yakadai semarobhoti maoko uye maconveyor, anogona kuwana otomatiki stacking, kuvandudza kugadzirwa kwakanaka uye kudzikisa zvikanganiso zvemanyorero ekushanda uye kusimba kwevashandi.

Thermoforming, seyakakosha mapurasitiki ekugadzira tekinoroji, inovimba nebasa rakarongeka remidziyo yakasiyana. Kubva pamidziyo yekudziya kusvika kukugadzira michina, mold, uye yekubatsira michina, nhanho imwe neimwe inoita basa rakakosha mumhando yekupedzisira yechigadzirwa uye kugona kugadzira. Kunzwisisa uye kusarudza michina yakakodzera haingogone kusimudzira kugadzirwa kwakanaka chete asi zvakare kukwidziridza mhando yechigadzirwa, ichipa mabhizinesi mukana wemakwikwi mumusika. Naizvozvo, kana uchiita mukugadzira thermoforming, mabhizinesi anofanirwa kunyatso funga nezvekuita, mutengo, uye kugadzirisa zvinodiwa zvemidziyo zvichibva pane chaiyo chigadzirwa zvinodiwa uye mamiriro ekugadzira kuita sarudzo yakanaka.

Kana iwe uchida kudzidza zvakawanda nezve thermoforming midziyo, ndapota taura nesu. Tine timu yehunyanzvi yakagadzirira kupindura mibvunzo yako nezve thermoforming.