Je! Michakato ya Miundo ya Sehemu za Plastiki ni nini?

Je! Michakato ya Miundo ya Sehemu za Plastiki ni nini?

Muundo wa mchakato wa kimuundo wa sehemu za plastiki huhusisha hasa mambo ya kuzingatia kama vile jiometri, usahihi wa dimensional, uwiano wa kuchora, ukali wa uso, unene wa ukuta, angle ya rasimu, kipenyo cha shimo, radii ya minofu, pembe ya mold na mbavu za kuimarisha. Makala haya yatafafanua kila mojawapo ya vipengele hivi na kujadili jinsi ya kuboresha vipengele hivi wakati wa mchakato wa urekebishaji joto ili kuboresha ubora wa bidhaa na ufanisi wa uzalishaji.

1. Jiometri na Usahihi wa Dimensional

Tanguplastiki thermoformingni njia ya usindikaji ya sekondari, hasa katika kutengeneza utupu, mara nyingi kuna pengo kati ya karatasi ya plastiki na mold. Zaidi ya hayo, shrinkage na deformation, hasa katika maeneo yaliyojitokeza, inaweza kusababisha unene wa ukuta kuwa nyembamba, na kusababisha kupungua kwa nguvu. Kwa hivyo, sehemu za plastiki zinazotumiwa katika kutengeneza utupu hazipaswi kuwa na mahitaji magumu kupita kiasi kwa jiometri na usahihi wa dimensional.

Wakati wa mchakato wa kuunda, karatasi ya plastiki yenye joto iko katika hali isiyozuiliwa ya kunyoosha, ambayo inaweza kusababisha sagging. Sambamba na baridi kubwa na kupungua baada ya kubomoa, vipimo vya mwisho na sura ya bidhaa inaweza kuwa thabiti kwa sababu ya mabadiliko ya joto na mazingira. Kwa sababu hii, sehemu za plastiki za thermoformed hazifai kwa matumizi ya usahihi wa ukingo.

2. Uwiano wa Kuchora

Uwiano wa kuteka, ambayo ni uwiano wa urefu wa sehemu (au kina) kwa upana wake (au kipenyo), kwa kiasi kikubwa huamua ugumu wa mchakato wa kuunda. Kadiri uwiano wa sare unavyoongezeka, ndivyo mchakato wa ukingo unavyokuwa mgumu zaidi, na ndivyo uwezekano wa kutokea kwa masuala yasiyofaa kama vile kukunjamana au kupasuka huongezeka. Uwiano wa kuteka kupita kiasi hupunguza kwa kiasi kikubwa nguvu na ugumu wa sehemu. Kwa hivyo, katika uzalishaji halisi, safu iliyo chini ya uwiano wa juu zaidi wa kuteka hutumiwa, kwa kawaida kati ya 0.5 na 1.

Uwiano wa kuteka ni moja kwa moja kuhusiana na unene wa chini wa ukuta wa sehemu. Uwiano mdogo wa kuchora unaweza kuunda kuta zenye nene, zinazofaa kwa uundaji wa karatasi nyembamba, wakati uwiano mkubwa wa kuchora unahitaji karatasi nene ili kuhakikisha kuwa unene wa ukuta hauzidi kuwa nyembamba. Zaidi ya hayo, uwiano wa kuteka pia unahusiana na pembe ya rasimu ya ukungu na kunyoosha kwa nyenzo za plastiki. Ili kuhakikisha ubora wa bidhaa, uwiano wa kuteka unapaswa kudhibitiwa ili kuepuka kuongezeka kwa kiwango cha chakavu.

3. Fillet Design

Pembe kali hazipaswi kuundwa kwenye pembe au kando ya sehemu za plastiki. Badala yake, minofu kubwa iwezekanavyo inapaswa kutumika, na radius ya kona kwa ujumla si ndogo kuliko mara 4 hadi 5 ya unene wa karatasi. Kukosa kufanya hivyo kunaweza kusababisha kukonda kwa nyenzo na mkusanyiko wa mkazo, na kuathiri vibaya uimara na uimara wa sehemu.

4. Pembe ya Rasimu

Thermoformingmolds, sawa na molds ya kawaida, zinahitaji angle fulani ya rasimu ili kuwezesha uharibifu. Pembe ya rasimu kwa kawaida huanzia 1° hadi 4°. Pembe ndogo ya rasimu inaweza kutumika kwa ukungu wa kike, kwani kupunguka kwa sehemu ya plastiki hutoa kibali cha ziada, na kufanya ubomoaji rahisi.

5. Ubunifu wa Ubavu wa Kuimarisha

Karatasi za plastiki za thermoformed kawaida ni nyembamba kabisa, na mchakato wa kutengeneza ni mdogo na uwiano wa kuteka. Kwa hiyo, kuongeza mbavu za kuimarisha katika maeneo dhaifu ya kimuundo ni njia muhimu ya kuongeza rigidity na nguvu. Uwekaji wa mbavu za kuimarisha unapaswa kuzingatiwa kwa uangalifu ili kuepuka maeneo nyembamba sana chini na pembe za sehemu.

Kwa kuongeza, kuongeza grooves ya kina, mifumo, au alama chini ya shell ya thermoformed inaweza kuimarisha rigidity na kuunga mkono muundo. Misitu mirefu yenye kina kirefu kwenye kando huongeza uthabiti wima, huku mifereji ya kina kifupi, ingawa inaimarisha upinzani dhidi ya kuporomoka, inaweza kufanya ubomoaji kuwa mgumu zaidi.

6. Kupungua kwa Bidhaa

Bidhaa za thermoformedkwa ujumla hupata kupungua kwa kiasi kikubwa, na karibu 50% yake hutokea wakati wa baridi kwenye ukungu. Ikiwa halijoto ya ukungu ni ya juu, sehemu hiyo inaweza kusinyaa kwa 25% ya ziada inapopoa hadi joto la kawaida baada ya kubomoa, na 25% iliyobaki ya kusinyaa kutokea kwa saa 24 zijazo. Zaidi ya hayo, bidhaa zinazoundwa kwa kutumia ukungu wa kike huwa na kiwango cha kupungua kwa 25% hadi 50% zaidi kuliko zile zinazoundwa na ukungu wa kiume. Kwa hivyo, ni muhimu kuzingatia kupungua wakati wa mchakato wa kubuni ili kuhakikisha kwamba vipimo vya mwisho vinakidhi mahitaji ya usahihi.

Kwa kuboresha muundo wa jiometri, uwiano wa kuchora, radius ya minofu, pembe ya rasimu, mbavu za kuimarisha, na kupungua, ubora na uthabiti wa sehemu za plastiki za thermoformed zinaweza kuboreshwa kwa kiasi kikubwa. Vipengele hivi vya muundo wa mchakato vina athari muhimu kwa ufanisi wa uzalishaji na utendaji wa bidhaa zilizobadilishwa joto na ni muhimu katika kuhakikisha kuwa bidhaa zinakidhi mahitaji ya mtumiaji.