סיבות און סאַלושאַנז פֿאַר נעבעך דעמאָלדינג אין טערמאָפאָרמינג מאשינען
סיבות און סאַלושאַנז פֿאַר נעבעך דעמאָלדינג אין טערמאָפאָרמינג מאשינען
דעמאָלדינג רעפערס צו דער פּראָצעס פון רימוווינג די טהערמאָפאָרמעד טייל פון די פורעם. אָבער, אין פּראַקטיש אַפּעריישאַנז, ישוז מיט דעמאָולדינג קענען מאל אויפשטיין, ימפּאַקטינג ביידע פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט און פּראָדוקט קוואַליטעט. פארשטאנד פון די ישוז און ימפּלאַמענינג צונעמען סאַלושאַנז קענען באטייטיק פֿאַרבעסערן פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט און פּראָדוקט קוואַליטעט. דער אַרטיקל דעלוווז אין די פּראָסט סיבות פון נעבעך דעמאָולדינג איןטהערמאָפאָרמינג מאשינעןאון זייער ריספּעקטיוו סאַלושאַנז.
1. ניט גענוגיק מאָלד פּלאַן ווינקל
סיבה:
אַ אַנריזאַבאַל פורעם פּלאַן, ספּעציעל אַ ינאַדאַקוואַט פּלאַן ווינקל, קענען פאַרמייַדן די געשאפן פּראָדוקט פון סמודלי דעמאָולדיד. א קליין פּלאַן ווינקל ינקריסיז די רייַבונג צווישן די פּראָדוקט און די פורעם, וואָס מאכט דימאָולדינג שווער.
לייזונג:
רעאַססעסס די פורעם פּלאַן צו ענשור אַז די פורעם ייבערפלאַך איז גלאַט און האט אַ טויגן פּלאַן ווינקל. טיפּיקאַללי, דער פּלאַן ווינקל זאָל זיין בייַ מינדסטער 3 דיגריז, אָבער דאָס קען זיין אַדזשאַסטיד באזירט אויף די פאָרעם און גרייס פון דעם פּראָדוקט. פֿאַר בייַשפּיל, מאָולדז מיט אַ פּראָסט ייבערפלאַך סטרוקטור דעמאָולד מער לייכט ווייַל די דעמאָולדינג גאַז פלאָוז פאַסטער. פֿאַר דיפּלי טעקסטשערד סערפאַסיז, קלייַבן אַ גרעסערע פּלאַן ווינקל, עפשער גרעסער ווי 5 דיגריז, צו ויסמיידן דאַמידזשינג די געוועב בעשאַס דעמאָולדינג.
2. פּראָסט מאָולד ייבערפלאַך
סיבה:
א פּראָסט פורעם ייבערפלאַך ינקריסיז רייַבונג צווישן די פּראָדוקט און די פורעם, כינדערינג דעמאָולדינג. א ניט-גלאַט פורעם ייבערפלאַך אַפעקץ ניט בלויז דעמאָולדינג אָבער קענען אויך פירן צו ייבערפלאַך חסרונות אויף דעם פּראָדוקט.
לייזונג:
קעסיידער פּויליש די פורעם צו טייַנען אַ גלאַט ייבערפלאַך. אַדדיטיאָנאַללי, באַטראַכטן פּלייטינג די פורעם ייבערפלאַך מיט אַ שווער מאַטעריאַל, אַזאַ ווי קראָום, צו פאַרבעסערן די גלאַטקייט און כאַרדנאַס פון די ייבערפלאַך. ניצן הויך-קוואַליטעט פורעם מאַטעריאַלס און דורכפירן רעגולער וישאַלט צו פאַרברייטערן די לייפספּאַן פון די פורעם און האַלטן זייַן ייבערפלאַך גלאַטקייט.
3. ימפּראַפּער פורעם טעמפּעראַטור קאָנטראָל
סיבה:
ביידע הויך און נידעריק פורעם טעמפּעראַטורעס קענען ווירקן די דעמאָולדינג פאָרשטעלונג. הויך טעמפּעראַטורעס קענען אָנמאַכן פּראָדוקט דיפאָרמיישאַן, בשעת נידעריק טעמפּעראַטורעס קענען פירן צו די פּראָדוקט סטיקינג צו די פורעם.
לייזונג:
קאָנטראָל די פורעם טעמפּעראַטור אין אַ צונעמען קייט. ינסטאַלירן אַ טעמפּעראַטור קאָנטראָל סיסטעם צו פּונקט רעגולירן די פורעם טעמפּעראַטור, ינשורינג אַ גלאַט מאָלדינג און דעמאָולדינג פּראָצעס. שטעלן צונעמען באַהיצונג און קאָאָלינג צייט באזירט אויף די קעראַקטעריסטיקס פון דעם מאַטעריאַל צו פאַרמייַדן באַטייַטיק טעמפּעראַטור פלאַקטשויישאַנז פון אַפעקטינג פּראָדוקט קוואַליטעט.
4. ימפּראַפּער טערמאָפאָרמינג מאַשין פּראַסעס פּאַראַמעטערס
סיבה:
אַנריזאַנאַאַבאַל פּראָצעס פּאַראַמעטער סעטטינגס, אַזאַ ווי באַהיצונג צייט, קאָאָלינג צייט און וואַקוום גראַד, קענען ווירקן די מאָולדינג פאָרשטעלונג. ימפּראַפּער סעטטינגס קען פירן צו נעבעך פּראָדוקט פאָרמירונג, דערנאָך ימפּרוווינג די מאָולדינג.
לייזונג:
סטרויערן דיטערמאָפאָרמינג מאַשיןס פּראָצעס פּאַראַמעטערס לויט די פּראָדוקט ס ספּעציפיש רעקווירעמענץ, ינשורינג אָפּטימאַל באַהיצונג צייט, קאָאָלינג צייט און וואַקוום גראַד. אָנקלייַבן יקספּערמענאַל דאַטן צו אַפּטאַמייז פּאַראַמעטער סעטטינגס. באַקענען אַן ינטעליגענט קאָנטראָל סיסטעם צו מאָניטאָר און סטרויערן פּראָצעס פּאַראַמעטערס אין פאַקטיש-צייט, ינשורינג פּראָדוקציע פעסטקייַט און קאָנסיסטענסי.
5. פורעם שעדיקן אָדער טראָגן
סיבה:
פּראַלאָנגד פורעם באַניץ קענען פירן צו טראָגן אָדער שעדיקן, ריזאַלטינג אין דימאָולדינג שוועריקייטן. וואָרן פורעם סערפאַסיז ווערן פּראָסט, ינקריסינג רייַבונג מיט די פּראָדוקט.
לייזונג:
קעסיידער דורכקוקן מאָולדז און פּונקט פאַרריכטן אָדער פאַרבייַטן דאַמידזשד מאָולדז. פֿאַר שטרענג וואָרן מאָולדז, באַטראַכטן ריפּראַסעסינג אָדער ריפּלייסינג זיי. פאַרלייגן אַ פולשטענדיק פורעם וישאַלט סיסטעם צו קעסיידער דורכקוקן און טייַנען מאָולדז, פּונקט ידענטיפיצירן און סאַלווינג ישוז צו פאַרברייטערן די פורעם לעבן.
דורך אַנאַלייזינג די אויבן ווייזט און ימפּלאַמענינג די קאָראַספּאַנדינג סאַלושאַנז, די אַרויסגעבן פון נעבעך דעמאָולדינג איןטהערמאָפאָרמינג מאשינעןקענען זיין יפעקטיוולי מיטאַגייטיד, ענכאַנסינג פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט און פּראָדוקט קוואַליטעט. אויב פּראָבלעמס אָנהאַלטן אין פאַקטיש אַפּעריישאַנז, באַטראַכטן קאַנסאַלטינג אונדזער פאַכמאַן טעקנישאַנז אָדער ויסריכט סאַפּלייערז פֿאַר מער ספּעציפיש סאַלושאַנז.